旋流曝气器充氧效率低很有可能由多种原因造成，以下属于旋流曝气器厂家整理的一些查明原因方向：
1.机械过滤器自身难题
微孔曝气器阻塞：废水水中杂质、微生物菌种絮体、有机化学沉淀等可能会堵塞微孔曝气器的出气孔，使气体没法匀称、顺畅地排出来，进而影响充氧效率。比如，在处理工业废水时，污水中重金属离子可能会与水里的氢氧根离子融合，产生氢氧化物沉淀，粘在微孔曝气器表层并阻塞出气孔。
机械过滤器衰老：长期使用的机械过滤器，其橡胶密封垫等部位有可能出现衰老、裂开、发硬等诸多问题，造成气体泄露或分布不均匀。以橡胶密封垫机械过滤器为例子，使用期限超出 5 年之后，阀片可能会因为长久的伸缩式疲惫而发生细微缝隙，使气体无法有效产生漩流，充氧效率降低。
机械过滤器型号选择不合理：不一样的污水水体、水流量和工艺对机械过滤器的要求不同。如果选择的旋流曝气器规格型号、型号规格有问题，比如在水量的废水池中采用了过小规格的机械过滤器，或在浓度较高的废水处理审核中选用的是不适合的机械过滤器种类，就无法达到理想的加氧实际效果。
2.工艺指标难题
曝气量不够：这是导致充氧效率低的常见原因之一。曝气量不够可能是因为风机型号不合理、离心风机常见故障、排水管堵塞或调节阀门不足等原因引起的。当风机供供气量不能满足机械过滤器的设计要求时，机械过滤器无法产生充足强度漩流，O2与水的接触面与时间降低，充氧效率当然减少。
曝气时间太短：在污水处理工艺中，曝气时间是决定加氧实际效果的关键因素。假如曝气时间太短，水中的溶解氧还未达到饱和，就进入下一个解决阶段，造成充氧效率低。一般来说，不同类型的废水处理工艺对曝气时间有不同的要求，如活性污泥的曝气时间通常是在 6-12 钟头，若具体曝气时间仅是 3-4 钟头，就难以保证良好的加氧实际效果。
水位有问题：旋流曝气器的充氧效率与水位有一定的关系。水位过浅，汽体在水中滞留时间过短，O2赶不及充分溶解就析出河面；水位太深，尽管汽体在水中停留的时间增加，但太大的水压也会增加机械过滤器的阻力，使气体无法排出来，也会影响到充氧效率。一般来说，旋流曝气器适合的水深在 3-6 米长。
